【峰会推荐】污泥低成本、智能高效高干度快速脱水系统，固废污泥深度脱水装备与服务提供商--广东省金凯地过滤设备有限公司

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【峰会推荐】污泥低成本、智能高效高干度快速脱水系统，固废污泥深度脱水装备与服务提供商--广东省金凯地过滤设备有限公司

发布：2022-10-30 21:24　　浏览次数：1791次　　

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　　广东省金凯地过滤设备有限公司创建于2005 年，地处广东省佛山市禅城区紫南澳边工业区，交通便利，是一家集技术开发、设备制造、工程设计、工程安装、调试及运营于一体的新型环保类公司，是国内领先的高效浓缩脱水成套装备专业制造商，通过了国家高新技术企业认定，严格按照 ISO9001：2015 质量管理体系认证，经政府评定设立广东省超高压高效固液分离装备工程技术研究中心。

　　金凯地拥有核心自主知识产权累计发明及实用新型专利 156 项，国际专利 4 项，连续多年获得省、市、区的政府专项奖励；专利产品智能全自动压榨机成为了固液分离行业高效脱水设备的风向标，经过专家论证会论证，该设备达到国内领先水平，公司因此获得“广东省民营科技企业”、“广东省高新技术产品”称号。金凯地长期与高校、科研机构进行产学研合作，是广东省材料研究学会理事单位，中国环境科学学会理事单位。金凯地历经二十余年实现了从污泥处理的配件滤布到附属设施高压污泥输送泵再到主体设备不加药浓缩系统、普通厢式压滤机、厢式高压压滤机、厢式隔膜压滤机、智能全自动压榨机，并将主体设备和配套设施无缝衔接，设计出全套污泥处理工程方案并实施，在环保领域实现了污泥治理从点到面的全方位精细研究与服务。

　　金凯地集科技、环保、创新于一体，坚持自主创新，坚守品牌价值，本着“精耕固液分离，专注高效节能”的技术理念，实现污泥低成本、高干度快速脱水，为资源化提供条件的同时节省土地空间，减少二次污染、创造较好的经济和社会价值，实现“服务环境、造福社会”的远大抱负！

一、公司荣誉

(点击图片可查看大图)

二、公司产品

1.程控隔膜压滤机系列

过滤面积：10一1180m² 滤板直径：630-2000mm

Ø二次压榨力大、泥饼含水率低

Ø自动化程度高、减少人力消耗

Ø过滤周期短、产量高、节省成本

Ø自动反吹、风干专利技术（发明专利：CN104815464A）

2.厢式圆板高压压滤机系列

过滤面积：40-800m² 滤板直径：720-2000mm

Ø高干度低能耗、泥饼含水率低

Ø自动化程度高、操作方便

Ø进口高分子材料滤板、国内最大压机压制、经久耐用

Ø国际发明专利产品

3.智能全自动压榨机系列

过滤面积：25-500m² 滤板直径：1000-2000mm

Ø高压压榨力，高干度—快速高压压榨

Ø在压滤行业最高压榨力、效果最好

Ø率先实现压滤全过程无人值守，改变和引领整个压滤机行业

Ø中国专利奖产品：专家鉴定全球领先水平全球唯一智能化、自动化压滤机（专利号：ZL200910038513.0）

(了解更多产品请在下方【联系我们】处关注公众号或登录公司网站)

三、应用范围

四、合作案例

* 金凯地公司四川市政污泥深度脱水项目年处理4.5万吨 *

　　随着水污染治理的不断推进，污水处理设施的不断完善，作为污水处理终端产物的污泥处理压力也越来越大。我国污水处理率已超过90%，但与高污水处理率形成鲜明对比的则是低于30%的污泥无害化处置率。市政污泥成分复杂，含有大量的病原体、寄生虫卵及难降解物质。随着城市化水平不断提高，如何安全、环保、经济地处理市政污泥已经成为迫切需要解决的问题。长期以来，我国污水处理行业存在着“重水轻泥”的思路，污泥处理技术相对落后，无害化、减量化率低，大量污泥被简单地回填，对生态环境造成严重威胁。部分城市采用协同焚烧等污泥处置方式，处置工作时断时续，投资成本和运营成本居高不下，阻碍了污泥处置的推广。

　　在四川省射洪市一工业园区内一占地30亩的厂区内，金凯地过滤设备有限公司参与的遂宁城镇污水PPP项目已经连续平稳运行超过一年。该项目采用的是污泥深度脱水+高温好氧发酵的工艺，处理遂宁范围内城镇和乡村大小规模不一的众多污水处理厂所产生的生活污泥。

　　▶脱水车间

　　▶发酵槽

　　在污泥深度脱水环节，由于现在大部分的市政污泥脱水采用的是带式压滤机和叠螺脱水机，其出泥含水率都在80%以上，而高温好氧发酵工艺对污泥含水率有严格要求，需控制在50%-65%内，也就是需要将污泥大部分游离水、毛细水去除，才能达到要求。采用传统的板框压滤机只能将含水率降至70%左右，所以项目采用了在国内深度脱水设备领先的金凯地智能全自动超高压压榨机，该设备在污泥脱水行业真正实现了智能全自动—自动进料、压滤、压榨、排水、清洗、卸泥，全程无人值守；高压低能耗、高效高干度—五倍于常规板框机压力，压得更快，更干，能耗更低；洗布不用水、暗流无污染—创新专利反吹清洗卸料结构，实现了无需人工辅助的卸料和滤布清洗。全系统封闭运行，泥水不外漏，无二次污染。

　　项目配置压榨机3台，每天运行16小时，加药成本为20-30元/吨（80%含水率污泥），无添加石灰等大比例增加干基的药剂，每年处理量4.5万吨，每天处理污泥150吨（80%含水率污泥，有机物含量40%），生产干泥60-90吨/天，干泥含水率40%-65%（可调整），最大减容减量比可达67%，完美适配后续高温好氧发酵工艺。滤液经一体化污水处理设备处理后，达标排放入市政污水管网。厂区内臭气通过风管收集后集中生物除臭处理，对周边环境无影响。项目的最终产品为有机肥料，可用于园林种植等领域，实现了市政污泥变废为宝，资源化利用的典型样板工程。